熱轉(zhuǎn)印花膜在涂布過程中應注意什么
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放卷將基材薄膜裝在放卷軸的中央,從壓印輥與印版滾筒中間穿過,然后穿過恒張力牽引輥進入收卷軸,根據(jù)卷筒直徑大小調(diào)節(jié)輸紙張力,根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜涂布不同的材料設定不同的烘干溫度。
熱轉(zhuǎn)印花膜涂布離型劑先調(diào)配好離型劑,倒入涂布槽中攪拌均勻,開啟凹版印刷機涂布,涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干,烘干溫度可根據(jù)離型劑要求的溫度或廠家提供的數(shù)據(jù)進行設定。離型劑在基材薄膜表面固化時間很短,但要使轉(zhuǎn)印效果較好就必須讓溶劑揮發(fā)完全后再準備涂布油墨,所以烘干溫度可適當高一些,或在2—4個色組上干燥。離型劑涂布厚度控制在5μm左右,不能過厚或過薄,過厚會使離型層容易從基材薄膜上脫落,過薄會導致熱轉(zhuǎn)印時印刷層不能完全轉(zhuǎn)移。
涂布油墨熱轉(zhuǎn)印花膜的印刷層一般采用凹版印刷。將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過, 印 版輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動,印刷出圖文,再經(jīng)過烘干裝置對印刷后的墨層進行烘干,使干燥速度加快。熱轉(zhuǎn)印油墨的干燥 根據(jù)其溶劑來選擇烘干溫度,若溶劑屬于快干型的甲苯,干燥溫度可適當降低;若為慢干型的二甲苯,則烘干溫度應提 高一些。同時注意熱轉(zhuǎn)印膜的印刷色序與一般印刷色序相反,即先印透明度高的油墨,再印透明度低的油墨,最后根據(jù) 需要還要印一層白墨。不透明白墨的作用是遮蓋承印物本身的顏色,使轉(zhuǎn)印到有色物體上的圖文層次及色調(diào)不受影響。
涂布膠黏層為不致將印刷層的圖文破壞,膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進行。膠黏層可直接在凹版印刷機最后 一個色組進行涂布,涂布后的基材薄膜再進行烘干,烘干溫度根據(jù)不同的基材薄膜決定,最后由收卷。
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